Представители «МАЗа» посетили «КАМАЗ»

Источник: КАМАЗе – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

ПАО «КАМАЗ» с деловым визитом посетила делегация ОАО «Минский автомобильный завод».

В составе делегации – заместитель директора по производству автосборочного завода Александр Павлюченко, начальник технического отдела автосборочного завода Дмитрий Шибут, а также представители термомеханического завода. В рамках ознакомительной экскурсии гости из Белоруссии побывали на автомобильном заводе ПАО «КАМАЗ», где им представили конвейер сборки кабин и главный сборочный конвейер. Также группа посетила новый завод мостов, где были продемонстрированы цех картеров и цех мостов. В Визит-центре «КАМАЗа» гости ознакомились с историей, ключевыми вехами развития компании и современными достижениями.

Основная цель визита делегации в Набережные Челны – переговоры по вопросам поставки автокомпонентов производства ПАО «КАМАЗ» на «МАЗ». В деловой встрече с белорусскими коллегами приняли участие заместитель генерального директора ПАО «КАМАЗ» по автокомпонентам Юрий Герасимов, директор по развитию Блока заместителя генерального директора по автокомпонентам Николай Удельнов и директор по диверсификации БЗГД по автокомпонентам Сергей Забугин.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

На «КАМАЗе» состоялась колдоговорная конференция

Источник: КАМАЗе – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

Сегодня, 24 марта, на «КАМАЗе» состоялась конференция трудового коллектива по итогам выполнения обязательств Коллективного договора за 2025 год.

В мероприятии приняли участие генеральный директор «КАМАЗа» Сергей Когогин, заместитель генерального директора компании по управлению персоналом, организационному развитию и корпоративному управлению Жанна Халиуллина, председатель профсоюзного комитета автогиганта Ильдар Шамилов, представители заводов и подразделений компании.

С докладом об итогах выполнения обязательств коллективного договора ПАО «КАМАЗ» в 2025 году выступила заместитель генерального директора компании по управлению персоналом, оргразвитию и корпоративному управлению Жанна Халиуллина. Она отметила, что в прошлом году компания увеличила объемы реализации автотехники – в сравнении с 2024 годом рост составил 8,6%. Доля ПАО «КАМАЗ» на российском рынке тяжёлых грузовых автомобилей с полной массой свыше 14 тонн по итогам 2025 года достигла 33%, против 18% годом ранее. Доля «КАМАЗа» на рынке увеличилась как за счёт классического поколения К3 в коммерческом сегменте, так и новейшего поколения К5. Ведётся масштабная работа по обеспечению российских регионов пассажирским транспортом. Компания продолжает участие в федеральных проектах по обновлению автопарков российских городов. Выведены на рынок новые модели автобусов и электробус поколения А5. Кроме того, продолжается поставка техники и для нужд российской армии.

«В отчётном году мы не просто выполняли показатели, мы пересматривали подходы, внедряли новые инструменты и, главное, старались сделать так, чтобы каждый сотрудник «КАМАЗа» чувствовал заботу компании, – подчеркнула Жанна Халиуллина.Первое, на что мы сделали акцент в отчётном периоде, – это трансформация системы социальных льгот. Мы ушли от принципа распределения «тонким слоем» и перешли к адресной поддержке основных фокусных групп: молодёжь, династии, семьи с детьми, сотрудники в сложных жизненных ситуациях. Объём финансирования сохранён на уровне, позволяющем закрыть все ключевые потребности персонала. Средства были направлены на санаторно-курортное лечение, компенсацию питания, поддержку при рождении детей, материальную помощь в трудных жизненных ситуациях».

Кроме того, продолжается системная работа по оказанию мер поддержки мобилизованным работникам и их семьям. За год материальную помощь получили 75 семей на общую сумму более 11 млн рублей. Также выдано более 4400 подарочных сертификатов «Лента» номиналом пять тысяч рублей семьям мобилизованных, на общую сумму более 20 млн рублей. Для пятнадцати семей мобилизованных сотрудников организовано санаторно-курортное лечение в клинике-санатории «Набережные Челны» и ООО «КАМАЗжилбыт».

В свою очередь, заместитель председателя Профсоюзной организации ПАО «КАМАЗ» Ильнар Мухаметшин доложил о деятельности профкома автогиганта в 2025 году. Он отметил, что в современных условиях высока и ответственна роль Профсоюзной организации как в защите прав работников, так и в качестве социального партнёра. Сегодня Объединённая первичная профсоюзная организация ПАО «КАМАЗ» насчитывает 58 первичных профсоюзных организаций, в прошлом году были созданы две новые профсоюзные организации. По итогам 2025 года по основной группе камазовских организаций, территориально находящихся в Набережных Челнах, охват профчленством составляет более 93%.

Отчёты администрации и профсоюзного комитета о выполнении обязательств Коллективного договора ПАО «КАМАЗ» за 2025 год свидетельствуют о том, что все обязательства в отчётном периоде выполнены. В полном объёме были осуществлены доплаты компенсационного и выплаты стимулирующего характера, установленные Коллективным договором и нормативными документами ПАО «КАМАЗ».

Подводя итоги конференции, генеральный директор «КАМАЗа» Сергей Когогин отметил, что компания продолжает работать в неустойчивых рыночных условиях и озвученные результаты удалось достичь на фоне сложившейся непростой ситуации. Российский рынок коммерческого транспорта сократился более чем наполовину, существующий спрос не обеспечивает комфортные условия для стабильной работы компании и смежных предприятий отрасли. «В этих условиях в зоне постоянного контроля остаётся задача – сохранить научно-технический и производственный потенциал. В 2026 году нам следует принять во внимание и сосредоточиться на ключевых моментах. Важна ритмичная работа конвейера, это позволяет синхронизировать поставщиков, логистику и персонал, избегая авралов и простоев. Особенно важно качество – сегодня это наш антикризисный инструмент: в условиях, когда рынок сжимается, а конкуренция растёт, качество становится главным аргументом для удержания потребителя. Важно также обеспечить импортозамещение без потери качества: замещая ушедшие комплектующие, мы обязаны сохранить или даже повысить надёжность нашего продукта», – подчеркнул Сергей Когогин.

Глава компании также отметил, что помимо поставок техники, в течение года коллектив участвовал в отправке гуманитарных грузов, поддерживал мобилизованных коллег и помогал новым регионам страны. «Ответственной миссией остаётся обеспечение бесперебойного выпуска автомобилей для защиты границ страны и национальных интересов. Сегодня это наш долг, и мы успешно решаем эту важнейшую задачу. Спасибо всему коллективу за работу в 2025 году, за ваш патриотизм и отзывчивость!» – сказал руководитель «КАМАЗа».

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

КАМАЗ-54901 Hi-tech представлен на конференции АСМАП в Брянске

Источник: КАМАЗе – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

Магистральный тягач КАМАЗ-54901 в Hi-tech версии презентован в рамках конференции АСМАП, посвящённой вопросам международных автомобильных перевозок в современных условиях. Мероприятие состоялось в г. Брянске.

В деловой встрече приняли участие директор по продажам автотехники в ЦФО ПАО «КАМАЗ» Михаил Головченко, руководитель Представительства АСМАП в ЦФО Александр Ларионов, руководитель Центра развития предпринимательства ТПП Брянской области Владимир Изотенков и другие руководители, а также представители транспортных компаний.

В ходе конференции директор по продажам автотехники в ЦФО ПАО «КАМАЗ» Михаил Головченко ознакомил международных перевозчиков с данными по рынку продаж грузовых автомобилей, целями ПАО «КАМАЗ» и возможностями, которые предоставляются клиентам компании в современных условиях. Участники встречи проявили интерес к инициативе лидера российского грузового машиностроения, в рамках которой предоставляется тестовый автомобиль КАМАЗ поколения К5 для решения реальных транспортных задач: в ходе рейса водители могут оценить технические характеристики автомобиля, лёгкость управления, комфортабельность кабины, новую панель приборов, бортовую информационную систему и другие преимущества.

Развитая дилерская и сервисная сеть в РФ – одно из конкурентных преимуществ ПАО «КАМАЗ». В ходе конференции перевозчики смогли обсудить перспективы сотрудничества с представителями ООО «РТА-МБ», официального дилера «КАМАЗа» в Брянске. Сервисная сеть «КАМАЗа» семь дней в неделю работает на обеспечение бесперебойной работы автопарков клиентов.

Кроме того, участникам конференции была предоставлена возможность ознакомиться с автомобилем КАМАЗ-54901 в максимальной комплектации – флагман поколения К5 в Hi-tech версии был представлен на площадке мероприятия. Высокую оценку получила просторная кабина и привлекательный дизайн автомобиля.

Магистральный тягач КАМАЗ-54901 (4х2) с системой ADAS воплощает в себе передовые разработки инженеров «КАМАЗа». Автомобиль создан с учётом мировых тенденций в автомобилестроении. В этой версии экстерьер флагмана поколения К5 дополняют обтекатели, установленные на кабине и шасси, что улучшает аэродинамику и позволяет снизить расход топлива от 5 до 10%. При этом существенно изменилось наполнение автомобиля: применён более мощный двигатель, улучшены комфорт и безопасность водителя.

Тягач оснащается адаптивным круиз-контролем, который позволяет держать дистанцию за впереди идущим автомобилем в автоматическом режиме, контролирует нахождение транспортного средства в полосе движения, предупреждая о покидании полосы, что значительно повышает активную безопасность автомобиля. Также в числе преимуществ автомобиля – система экстренного торможения, система электронного торможения EBS, система курсовой устойчивости ESP, антиблокировочная система ABS, противобуксовочная система ASR.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

Сергей Когогин оценил проекты по повышению производительности на заводе мостов

Источник: КАМАЗе – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

На заводе мостов проведён выездной совет по качеству во главе с генеральным директором «КАМАЗа» Сергеем Когогиным. Руководители оценили внедрённые с начала года улучшения и новый проект по повышению производительности и качества мостов, благодаря которому ожидается рост темпа производства и качества готовой продукции.

На производстве генеральному директору и топ-менеджерам автогиганта продемонстрировали разработки, касающиеся эргономики производственного процесса, и представили новый проект, направленный на повышение производительности и качества производства мостов. В его рамках специалисты завода провели анализ производственных процессов на конвейере и определили операции, требующие оптимизации. Так, в частности, было решено удлинить конвейер подсборки шаровой опоры с корпусом поворотного кулака – это позволило увеличить ёмкость задела подсобранных узлов для обеспечения стабильной работы конвейера сборки мостов. Позаботились и об эргономичности рабочих мест: организовали зоны комплектации крепёжных элементов в товарные корзины, комплектуемые под сборку мостов, благодаря чему были исключены лишние перемещения, а также обеспечили комплектование деталей ступичной группы на складе и их поставку тележками в цех мостов для исключения затаривания конвейера.

Обнаружили специалисты завода мостов и необходимость интегрировать линию запрессовки манжет в ступицу в общую линию обработки тормозного барабана. Это решение позволило высвободить площади и исключить источник загрязнения на линии сборки мостов. Теперь ступица поступает на линию сборки мостов полностью скомплектованная и готовая к установке на мост. Изменения внесли и в программу работы электронных сборочных систем, что дало возможность исключить некоторые технологические переходы и повысить производительность без ущерба качеству сборки мостов. Всё вышеперечисленное позволило выйти на односменный график для сборки мостов, а во вторую смену организовать работу для подсборки комплектующих изделий с наименьшим количеством персонала. Таким образом удалось исключить простои и повысить ритмичность в начале первой смены.

Кроме того, на встрече был поднят вопрос о необходимости обучения персонала в специальном тренинг-классе, оснащённом необходимым оборудованием и приближенном к реальным производственным процессам. Он будет решаться в ближайшее время, а сейчас персонал проходит обучение на производственных линиях с прикреплением наставников.

В целом в рамках проекта планируется добиться повышения производительности в среднем на 20%. Это позволит максимально закрыть потребности в камазовских мостах и эффективно организовать работу заводчан. Оценив проведённую работу, Сергей Когогин отметил, что ситуация на конвейере изменилась в лучшую сторону: эргономичность повысилась, ощутимо вырос темп сборки. «Это та самая производительность, которая сегодня нам нужна, ведь дополнительные издержки производства, которые связаны с ростом цен на энергоносители и материалы нам необходимо перекрывать нашими внутренними ресурсами. Приятно видеть, что на заводе мостов с этим справляются, – подвёл итог встречи Сергей Когогин. – Здесь с последнего визита поменялся облик завода, выросла выработка, люди работают равномерно, их труд стараются облегчить. Каждое наше производство должно следовать этим путём, чтобы быть эффективным».

На ближайшее время руководитель «КАМАЗа» запланировал подобные совещания на каждом из заводов компании.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

На «КАМАЗе» стартовали матчи Первенства по волейболу-2026

Источник: КАМАЗе – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

Сыграны первые матчи группового этапа Первенства по волейболу в рамках Спартакиады ПАО «КАМАЗ» 2026.

Соревнования, организованные по инициативе профкома предприятия, посвящены 55-летию профсоюзной организации ПАО «КАМАЗ» и 35-летию Профсоюза АСМ РФ. Торжественное открытие состоялось в спортзале Технического колледжа им. В. Д. Поташова. Председатель профсоюзной организации автогиганта Ильдар Шамилов пожелал командам честной борьбы и ярких эмоций.

«В этом году на волейбольную площадку выйдут 15 дружных команд – пятнадцать ярких коллективов, объединивших в себе силу, ловкость и волю к победе. Каждая команда – это часть большой профсоюзной семьи, и сегодня мы увидим, как дух соперничества и товарищества создает особую атмосферу праздника спорта. Пусть игра будет честной, эмоции – яркими, а победы – заслуженными. Профсоюз всегда поддерживал и будет поддерживать инициативы, укрепляющие наше сообщество. Спорт объединяет, закаляет характер, учит работать в команде – а это качества, важные и в повседневной работе», – отметил профсоюзный лидер «КАМАЗа» Ильдар Шамилов.

В первом туре было сыграно семь матчей, в них приняли участие представители автомобильного, литейного заводов, завода двигателей, завода мостов и других подразделений «КАМАЗа». Финальные матчи запланированы на конец марта.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

Первый заместитель генерального директора ТМХ Александр Морозов оценил реализацию инвестиционных проектов со льготным финансированием на производственной площадке Коломенского завода

Источник: Kolomna Diesel – Коломенский – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

Первый заместитель генерального директора ТМХ Александр Морозов оценил реализацию инвестиционных проектов со льготным финансированием на производственной площадке Коломенского завода. В мероприятии приняли участие представители Трансмашхолдинга и компании «ТМХ-Энергетические решения»: заместители генерального директора ТМХ А. Леденев и Д. Мещеряков, вице-президент Е. Пакерманов, генеральный директор Коломенского завода В. Яковлев, генеральный директор «Инжинирингового центра двигателестроения ТМХ» Анатолий Мельников и другие.

Коломенский завод (входит в состав компании «ТМХ-Энергетические решения») специализируется на производстве среднеоборотных двигателей для локомотивов, кораблей и судов, объектов малой и атомной энергетики, а также карьерной техники. Предприятие выпускает как дизельные, так и многотопливные модели, способные работать на сжиженном газе, сырой нефти и попутном газе. Разработкой новых конструкций двигателей занимается Инжиниринговый центр двигателестроения ТМХ.

С 2018 года Коломенский завод активно модернизирует производство и локализует выпуск ключевых компонентов. В 2023 году инвестиционный проект завода получил федеральную поддержку. До 2027 года на развитие производства, локализацию компонентов и создание новых модификаций двигателей будет направлено более 26 млрд рублей. Финансирование будет осуществляться как за счет собственных средств, так и с привлечением целевых займов Фонда развития промышленности.

В настоящее время проводится активная фаза модернизации инфраструктуры предприятия, создаются новые центры компетенций и участки комплексных линий по изготовлению ключевых компонентов двигателей: цилиндро-поршневой группы и коленчатых валов, вкладышей и шатунных втулок, распределительных валов, приводов насосов; вводятся в эксплуатацию новые испытательные мощности. До 2027 года запланирована установка более 100 единиц нового высокотехнологичного оборудования, осуществляется модернизация станков. Параллельно разрабатываются перспективные модели двигателей.

В рамках выполнения мероприятий инвестпроектов с привлечением финансирования ФРП, Коломенский завод освоил производство новых агрегатов для нужд малой и атомной энергетики, локомотивостроения, судостроения, карьерной техники.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

На Коломенском заводе внедрили «Цифровую кассу»

Источник: Kolomna Diesel – Коломенский – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

На Коломенском заводе завершен проект по переводу кассовых документов в электронный формат на платформе 1С ERP. Инициатором выступил начальник финансового отдела Андрей Кривенький.

Главная цель проекта — полностью отказаться от бумаги, сократить время сотрудников на оформление документов и ускорить их подписание. В течение года над задачей работали специалисты финансового отдела, бухгалтерии, управления по информационным технологиям и дирекции проектного управления и цифровизации.

Благодаря переходу на «цифровую кассу» процесс оформления и подписания кассовых документов стал значительно проще и быстрее. Исключены возможности для искажения отчетности, фальсификации, иных неправомерных действий. Все внесенные в систему документы теперь хранятся в едином архиве с быстрым доступом — при необходимости их можно найти и поднять спустя несколько лет.

Внедрение нового функционала также открывает возможности для дальнейшего развития — появляются возможности для перевода в электронный формат и других видов документов.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

Трехсотый юбилейный двигатель 18-9ДГМ производства Коломенского завода установлен на юбилейный 100-й тепловоз 3ТЭ28 – «Амурку»

Источник: Kolomna Diesel – Коломенский – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

В депо Тында Дальневосточной железной дороги прибыли шесть новых тепловозов 3ТЭ28, энергетической установкой для которых является коломзаводской дизель-генератор 18-9ДГМ.

Сплотку новых тепловозов в депо приписки привел локомотив с юбилейным номером 100, украшенный изображением амурского тигра. «Юбилейный» тепловоз, неофициально названный «Амуркой», стал настоящим украшением Байкало-Амурской магистрали. Его оформление, имитирующее окрас амурского тигра, символизирует мощность и выносливость локомотива, также отсылает к важности сохранения редких животных на Дальнем Востоке, где эксплуатируются данные машины. Это самый мощный тепловоз с отечественной дизель-генераторной установкой, производимый на территории России.

На каждом локомотиве 3ТЭ28, который изготавливает Брянский машиностроительный завод, установлены по три дизель-генератора. То есть на юбилейном сотом тепловозе стоит трехсотый двигатель 18-9ДГМ – юбилейный для Коломенского завода.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

Коломенский завод стал партнером регионального этапа Всероссийского чемпионатного движения по профессиональному мастерству «Профессионалы»

Источник: Kolomna Diesel – Коломенский – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

Коломенский завод стал партнером регионального этапа Всероссийского чемпионатного движения по профессиональному мастерству «Профессионалы», который проводится в рамках федерального проекта «Профессионалитет».

Площадкой для его проведения был Колледж «Коломна». Соревнования проводились по компетенции «Промышленная механика и монтаж». Три дня для восьми участников были не только днями напряжения и волнения, но и целеустремленности и воли к победе.

Уровень мастерства ребят оценивал в качестве эксперта бригадир на участках основного производства цеха М-63 Аркадий Ужев.

С напутственными и поздравительными словами перед участниками выступила начальник управления по работе с персоналом нашего предприятия Ксения Васильченко, которая предложила призерам работу на заводе.

Не только они, но и все участники, а также эксперты получили от Коломенского завода памятные подарки.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.

Входной контроль как одна из ключевых операций этапа подготовки производства

Источник: Kolomna Diesel – Коломенский – Важный отказ от ответственности находится в нижней части этой статьи.

С целью обеспечения высокого качества готовой продукции на Коломенском заводе осуществляется тщательный входной контроль поступающих на предприятие изделий. Особо значимую номенклатуру проверяют на одном из складов специализированного пилотного участка, где осуществляется контроль не партии, а каждой единицы – 100% контроль всех комплектующих и деталей.

Проверку изделий проводят контролеры бюро входного контроля, обладающие необходимой квалификацией. Проверка осуществляется согласно утвержденным перечням контролируемых параметров, которые были разработаны конструкторами и инспекторами. В день проверяется более 100 номенклатурных единиц.

Входной контроль включает в себя визуальный осмотр (внешний вид продукции на предмет дефектов, повреждений или несоответствий), проверку документации (наличие и корректность заполнения сопроводительных документов). Затем контролеры вносят данные об изделии в систему ERP. Это позволяет отслеживать движение каждой единицы продукции, что особенно важно для гарантийного обслуживания и анализа возможных проблем. Сканирование и загрузка в единую информационную систему всех сопроводительных документов решает проблему, связанную с возможной утратой паспортов и сертификатов.

Для наглядности на складах применяется цветовая идентификация деталей и сборочных единиц типа «Светофор». Бракованное изделие помечают красной карточкой, годное – зеленой, а то, что находится «на карантине» (выявлены исправимые несоответствия) – желтой.

Информация о забракованной продукции из всех цехов и складов, которая была выявлена не только на входном контроле, но и в процессе производства, стекается в бюро входного контроля. На основании актов о несоответствующей продукции сотрудники бюро направляют уведомления поставщику. Информация о несоответствующем качестве изделий вносится в модуль “Астрея” (специальная программа, разработанная в ТМХ), и передается также конструкторам и в управление главного технолога, где на основании нее принимается решение о последующих поставках.

Примите к сведению; Эта информация является необработанным контентом, полученным непосредственно от источника информации. Она представляет собой точный отчет о том, что утверждает источник, и не обязательно отражает позицию MIL-OSI или ее клиентов.